真空鍍鋁膜(鐳射鍍鋁膜)是指在高真空狀態(tài)下，通過高溫將鋁線熔化蒸發(fā)，鋁蒸發(fā)沉淀吸附在柔性材料表面，使這些表面具有金屬光澤，形成一層保護層，具有技術(shù)上的特性，從而能夠適合軟包裝最終產(chǎn)品的特定用途。
需要蒸鍍的薄膜材料放置在原料處，薄膜按照一定的方式穿過一系列的導輥，連接在收料軸上，放入密封的真空室中。采取三級真空泵抽真空，當真空室中的真空度達到lO-4Torr以上時，預先安裝好的蒸發(fā)舟開始升溫加熱。達到1400℃以上后，鋁線開始熔化蒸發(fā)，鍍鋁基材以400～600米/分的運行速度，通過布滿來自蒸發(fā)舟上的鋁蒸發(fā)的區(qū)域時，鋁蒸發(fā)被吸附沉積在薄膜表面；經(jīng)過鍍鋁的薄膜溫度一般都很高，因此需要冷卻，否則薄膜的形狀和性質(zhì)都會發(fā)生改變，給用戶的使用帶來意想不到的問題。因此，采用能達到-5℃～-10℃的冷卻系統(tǒng)來冷卻，經(jīng)過冷卻的鍍鋁膜的溫度可控制在適當?shù)姆秶鷥?nèi)：通常采用紅外線自動膜厚檢測儀來檢測鍍鋁膜的外觀等其他指標。